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高溫合金蝕刻

高溫合金蝕刻

產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 高溫合金密度低,是目前金屬結構材料中的良好材料,并具有比強度和比剛度高、電磁屏蔽能力強、切削加工性能好及抗震能力強等優(yōu)點(diǎn),在汽車(chē)、航天航空、電子通訊和輕量化制造等領(lǐng)域具有廣闊的應用前景,成為減重節能和保護環(huán)境的首選材料。
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產(chǎn)品詳細描述

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品名稱(chēng):

 高溫合金蝕刻

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

 高溫合金是指在760--1500℃以上及一定應力條件下長(cháng)期工作的高溫金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強度、抗氧化、抗熱腐蝕性能、疲勞性能、斷裂韌性等綜合特質(zhì)。

產(chǎn)品分類(lèi):

 高溫合金材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、粉末冶金高溫合金、鑄造高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、纖維強化型、氧化物彌散強化型等。

工藝流程:

 開(kāi)料→清洗板材→覆干膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干修正→蝕刻→脫膜清洗→數據檢測→包裝出貨

我們的優(yōu)勢

 1、卓力達二十多年來(lái)在金屬蝕刻領(lǐng)域持續發(fā)展創(chuàng )新,2015年在南通新建卓力達工業(yè)園,借鑒深圳和昆山分公司的成功經(jīng)驗,致力于不銹鋼、鈦合金、銅合金、鉬、鎳基高溫合金等金屬材料的蝕刻加工、技術(shù)研究、制造生產(chǎn)和銷(xiāo)售一體化。

 2、公司先后通過(guò)ISO 9001質(zhì)量管理體系認證和ISO 14001環(huán)境管理體系認證、汽車(chē)行業(yè)IATF 16949認證、高新技術(shù)企業(yè)認證等;此外,我司還與知名院校合作設立聯(lián)合實(shí)驗室,共同進(jìn)行高溫合金蝕刻藥水配方的研發(fā),尤其注重各類(lèi)新型金屬蝕刻技術(shù)、特殊金屬材質(zhì)蝕刻技術(shù)的突破和提升、創(chuàng )新。

 3、公司自建大型污水處理系統,引進(jìn)日本廢水再生循環(huán)系統,蝕刻廢水回用率達到50%以上,是金屬蝕刻行業(yè)中少有的建設專(zhuān)用污水處理系統的廠(chǎng)家。在追求綠色發(fā)展、環(huán)保審查日益嚴格的大環(huán)境下,公司耗費巨資投入進(jìn)口設備和引進(jìn)技術(shù)以保證環(huán)保合理性、公司持續發(fā)展穩定性。

 4、自建生產(chǎn)基地、用心培養各類(lèi)金屬蝕刻工藝人員,在高溫合金蝕刻領(lǐng)域持續實(shí)踐和研究開(kāi)拓,傾注大量精力和成本進(jìn)行高溫合金蝕刻藥水的配比試驗,以蝕刻技術(shù)為核心、產(chǎn)品品質(zhì)為生命,為客戶(hù)提供整體解決方案,為科技技術(shù)進(jìn)步做貢獻。

 5、卓力達集團戰略分布于深圳卓力達、昆山卓力達和南通卓力達三大生產(chǎn)基地,綜合面積40000余平方米。其中華東·江蘇南通已建成我司自有產(chǎn)業(yè)園,涉及各種金屬五金蝕刻、卷對卷蝕刻、表面處理、電鍍、陽(yáng)極氧化、激光切割、測試治具和真空擴散焊等多個(gè)領(lǐng)域,逐步實(shí)現一體化產(chǎn)業(yè)鏈。南通卓力達擁有各種常規、進(jìn)口以及定制化非標精密蝕刻線(xiàn)20余條長(cháng)線(xiàn),卷對卷連續電鍍線(xiàn)多條,滿(mǎn)足產(chǎn)能的同時(shí)提供各種金屬表面處理服務(wù)。

高溫合金又稱(chēng)超合金(Superalloy),高溫合金,即能在600℃以上高溫及一定應力作用下長(cháng)期工作的一類(lèi)合金。高溫合金材料相比于傳統金屬,在性能上具有高溫高強;良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能;良好的抗疲勞性能、斷裂韌性、良好的彈塑性,面對復雜應力能按  設計正常工作。高溫合金起源于一戰時(shí)期,最早 用于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機,后來(lái)隨著(zhù)航空發(fā)動(dòng)機的不斷進(jìn)步,高溫合金物質(zhì)成分、制作工藝、材料 性能也在不斷改進(jìn)。

目前,高溫合金主要有變形高溫合金、鑄造高溫合金、粉末冶金高溫合金、ODS 高溫合金和金屬間化合物高溫合金。高溫合金的發(fā)展經(jīng)歷三個(gè)階段,變形高溫合金、鑄造高溫合金和新型高溫合金,技術(shù)難度和合金的性能在不斷上升。目前高溫合金憑借優(yōu)異的抗氧化和抗熱腐蝕性能在航空發(fā)動(dòng)機、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機、燃氣輪機、核電、石油化工等多個(gè)領(lǐng)域廣泛應用。在眾多應用領(lǐng)域中,航空航天仍然占據最重要地位,占需求總量的55%,其次是電力行業(yè),占比達20%;最后是汽車(chē)、醫療行業(yè),占比15%;

1、航空航天領(lǐng)域高溫合金從誕生起就應用于航空發(fā)動(dòng)機,在現代航空發(fā)動(dòng)機中,高溫合金材料主要用于四大熱端部件:燃燒室、導向室、渦輪葉片和渦輪盤(pán),此外還用于機匣、環(huán)件、加力燃燒室和尾噴口等部件。

2、能源領(lǐng)域高溫合金在能源領(lǐng)域有著(zhù)廣泛應用,能源核電領(lǐng)域中,蒸汽發(fā)生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金;在煤的氣化和節能減排領(lǐng)域,廣泛采用抗高溫熱腐蝕和抗高溫磨蝕性能優(yōu)異的高溫合金;在石油和天然氣開(kāi)采,特別是深井開(kāi)采中,鉆具處于 4-150℃的酸性環(huán)境中,必須采用耐蝕耐磨高溫合金。

3、汽車(chē)醫療領(lǐng)域:高溫合金在汽車(chē)領(lǐng)域應用量逐年呈現上升趨勢,汽車(chē)廢氣增壓器渦輪也是高溫合金材料的重要應用領(lǐng)域。目前,我國渦輪增壓器生產(chǎn)廠(chǎng)家所采用的渦輪葉輪多為鎳基高溫合金渦輪葉輪,它和渦輪軸、壓氣機葉輪共同組成一個(gè)轉子。醫療應用主要制造人工關(guān)節等重要產(chǎn)品。

高溫合金密度低,是目前金屬結構材料中的良好材料,并具有比強度和比剛度高、電磁屏蔽能力強、切削加工性能好及抗震能力強等優(yōu)點(diǎn), 在汽車(chē)、航天航空、電子通訊和輕量化制造等領(lǐng)域具有廣闊的應用前景,成為減重節能和保護環(huán)境的首選材料。高溫合金高精密加工首先化學(xué)蝕刻工藝,從而滿(mǎn)足各大領(lǐng)域高精度、平整無(wú)毛刺、不變形、無(wú)異色、低成本、產(chǎn)能高、速度快等各方面優(yōu)勢;高溫合金蝕刻工藝可以實(shí)現在一件產(chǎn)品上呈現局部蝕刻、局部刻穿以及多層深度。卓力達多年來(lái)從事各種金屬蝕刻加工及銷(xiāo)售,針對卷對卷蝕刻、鎳基高溫合金蝕刻、鈦/鈦合金蝕刻進(jìn)行專(zhuān)項技術(shù)攻關(guān),形成了我司自主研發(fā)的蝕刻藥水配方以及蝕刻加工技術(shù)。歡迎撥打咨詢(xún)熱線(xiàn)0513-81601666。

 

高溫合金蝕刻|鎳基高溫合金蝕刻|高溫合金加工|高溫合金腐蝕

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地址:南通高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區金川路268

 

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地址:南通高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區金川路268號 

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